Casting နှင့် Forging အကြားကွာခြားချက်ကဘာလဲ။

စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အလားတူအမည်များဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်များစွာရှိသော်လည်း ၎င်းတို့အကြားတွင် ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အတုလုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော ကွဲပြားမှုများရှိသည်။

ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အတုပြုလုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ နိဒါန်း

သွန်းလုပ်ခြင်း- သွန်းသောသတ္တုရည်သည် အအေးခံရန်အတွက် မှိုပေါက်ကို ပြည့်စေပြီး အစိတ်အပိုင်းများအလယ်တွင် လေအပေါက်များ အလွယ်တကူ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။သတ္တုကို အပူပေးပြီး အရည်ပျော်ပြီး သဲမှို သို့မဟုတ် မှိုထဲသို့ လောင်းထည့်ပါ။အအေးခံပြီးပါက အိုးထဲသို့ ခိုင်မာသွားပါမည်။
ဖောက်လုပ်ခြင်း- အဓိကအားဖြင့် ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများရှိ အစေ့များကို သန့်စင်ပေးနိုင်သည့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ထုတ်ယူခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ပလပ်စတစ်အခြေအနေရှိ သတ္တုပစ္စည်းအား သံတူနှင့် အခြားနည်းလမ်းများဖြင့် တိကျသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားရှိသော workpiece အဖြစ် ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး ၎င်း၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အတုလုပ်ခြင်း ကွာခြားချက်

1. ကွဲပြားခြားနားသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ

Casting သည် တစ်ကြိမ်သာ ဖွဲ့စည်းခြင်း ဖြစ်သည်။သတ္တုကို အရည်အဖြစ် အရည်ပျော်ပြီးနောက်၊ ၎င်းကို အစိတ်အပိုင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်အညီ သွန်းလုပ်ထားသော အပေါက်ထဲသို့ လောင်းထည့်ပြီးနောက် ၎င်းကို အအေးခံကာ ခိုင်မာစေကာ သန့်စင်စေကာ အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် burrs များကို စီမံဆောင်ရွက်သည့်နည်းလမ်းကို ရရှိရန်အတွက် ဖြစ်သည်။သွန်းလုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ အထူးကျွမ်းကျင်မှုသည် သတ္တုအရည်ပျော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထိန်းချုပ်မှုအပေါ် အာရုံစိုက်သည်။
အတုလုပ်ခြင်းသည် နှေးကွေးသည်။ပလပ်စတစ်အခြေအနေရှိ သတ္တုပစ္စည်းများကို တိကျသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားဖြင့် ပြုပြင်သည့်နည်းလမ်းဖြစ်လာစေရန် သတ္တုအပိုင်းအစ၊ ညှစ်၊ သံတူနှင့် အခြားနည်းလမ်းများကို အတုလုပ်သည့်စက်ကို အသုံးပြုသည်။ဖောင်ဖောင်လုပ်ခြင်းဆိုသည်မှာ ထုထည်ပုံဆွဲခြင်း၊ ဆိပ်ခံဖောက်ခြင်း ၊ ဖောက်ခြင်း စသည်တို့ကဲ့သို့ ပူသော ပြုပြင်ခြင်း နှင့် အအေးပြုလုပ်ခြင်း ဟူ၍ ပိုင်းခြားနိုင်သော ခိုင်မာသောအခြေအနေအောက်တွင် ဖွဲ့စည်းထားသော ပလပ်စတစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

2. ကွဲပြားခြားနားသောအသုံးပြုမှု

အတုလုပ်ခြင်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် အချို့သော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားဖြင့် အတုပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။Casting သည် ကြမ်းတမ်းသောချို့ယွင်းချက်များကို ဖန်တီးရန်အတွက် အတော်လေး စီးပွားရေးနည်းလမ်းဖြစ်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုပါသည်။

3. မတူညီသောအားသာချက်များ

အတုလုပ်ခြင်း အားသာချက်များ

အတုလုပ်ခြင်းသည် သတ္တုကို အရည်ကျိုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထုတ်ပေးသော သွန်းလုပ်ခြင်းကဲ့သို့ ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး သေးငယ်သော ဖွဲ့စည်းပုံကို ပိုကောင်းအောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပြီးပြည့်စုံသောသတ္တုစီးဆင်းမှုလိုင်းကိုထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့်၊ အတုလုပ်ခြင်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် တူညီသောပစ္စည်းများ၏သွန်းလုပ်ခြင်းထက် ယေဘုယျအားဖြင့်ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။သက်ဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းများတွင် ဝန်များပြီး ပြင်းထန်သော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများရှိသော အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် လိပ်ပြားများ၊ ပရိုဖိုင်များ သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ခြင်းများမှလွဲ၍ အများအားဖြင့် အတုလုပ်ခြင်းကို အသုံးပြုပါသည်။
Casting အားသာချက်များ

1. ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး အထူးသဖြင့် ရှုပ်ထွေးသောအတွင်းပိုင်းအပေါက်များနှင့် ကွက်လပ်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

2. ကျယ်ပြန့်စွာ လိုက်လျောညီထွေရှိမှု။စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးများသော သတ္တုပစ္စည်းများကို ဂရမ်အနည်းငယ်မှ တန်ရာနှင့်ချီ၍ သွန်းလုပ်နိုင်သည်။

3. ကျယ်ပြန့်သောကုန်ကြမ်းအရင်းအမြစ်များဖြစ်သည့် စတီးအပိုင်းအစများ၊ အပိုင်းအစများ၊ ချစ်ပ်များ စသည်တို့ကဲ့သို့သော စျေးနှုန်းသက်သာခြင်း။

4. ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အရွယ်အစားသည် ဖြတ်တောက်မှုပမာဏကို လျော့နည်းစေပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းမဟုတ်သော လုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် ပါဝင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အလွန်နီးစပ်ပါသည်။

5. တွင်တွင်ကျယ်ကျယ်အသုံးပြုသည်။စိုက်ပျိုးရေးစက်ပစ္စည်းများ၏ 40% ~ 70% နှင့် စက်ကိရိယာများ၏ 70% ~ 80% တို့သည် သွန်းလုပ်ကြသည်။

4. အားနည်းချက်များ ကွဲပြားပါသည်။

ချို့ယွင်းချက်ကို အတုလုပ်ခြင်း- အတုပြုလုပ်ခြင်းတွင် ဒဏ်ရာမတော်တဆမှုများ ဖြစ်ပွားရန် လွယ်ကူသည်။
Casting ချို့ယွင်းချက်များ-

1. ကြမ်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ချို့ယွင်းချက်များ ကဲ့သို့သော အတုလုပ်ခြင်းထက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ နိမ့်ပါးပါသည်။

2. သဲပုံသွင်းခြင်း၊ တစ်ခုတည်းသောအပိုင်း၊ အသေးစားအသုတ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အလုပ်သမားများ၏ လုပ်အားပြင်းအားမြင့်မားခြင်း။

3. Cast အရည်အသွေးမတည်မငြိမ်ဖြစ်သည်၊ လုပ်ငန်းစဉ်များစွာရှိသည်၊ သြဇာလွှမ်းမိုးသည့်အချက်များသည်ရှုပ်ထွေးသည်၊ ချွတ်ယွင်းချက်များစွာဖြစ်ပေါ်ရန်လွယ်ကူသည်။