1. မတူညီသော ဂဟေအမျိုးအစားများ-
Slip On Flanges: fillet weld ကို flange pipe နှင့် flange အကြား ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
Weld Neck Flanges: flange နှင့် pipe ကြားရှိ ဂဟေချုပ်ရိုးသည် circumferential weld ဖြစ်သည်။
2. မတူညီသောပစ္စည်းများ-
Slip On Flanges သည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အထူရှိသော သာမန်စတီးပြားမှ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သည်။
Weld Neck Flanges များကို အများအားဖြင့် သံမဏိအတုများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
3. မတူညီသော အမည်ခံဖိအားများ-
Slip On Flanges ၏ အမည်ခံဖိအား- 0.6 — 4.0MPa
Weld Neck Flanges ၏ အမည်ခံဖိအား : 1-25MPa
4. ကွဲပြားခြားနားသောဖွဲ့စည်းပုံများ
Slip On Flanges- ဆိုသည်မှာ သံမဏိပိုက်များ၊ ပိုက်အဆက်များ စသည်တို့ကို အနားကွပ်ထဲသို့ ချဲ့ထွင်ပြီး fillet welds မှတဆင့် စက်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် ပိုက်များနှင့် ချိတ်ဆက်ပေးသော အနားကွပ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။
Weld Neck Flanges - တင်ပါးဂဟေဆက်ခြင်းဖြင့် ပိုက်နှင့်ချိတ်ဆက်ထားသည့် လည်ပင်းနှင့် ပိုက်အကူးအပြောင်း အနားကွပ်တစ်ခု။
5. လျှောက်လွှာ၏ အတိုင်းအတာ-
Slip On Flanges : ၎င်းသည် 2.5MPa ထက်မပိုသော nominal pressure ရှိသော သံမဏိပိုက်များ ချိတ်ဆက်မှုအတွက် သက်ဆိုင်ပါသည်။ အနားကွပ်၏မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့သောအမျိုးအစား၊ ခုံးခုံးအမျိုးအစားနှင့် mortise အမျိုးအစားဟူ၍ သုံးမျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။ ချောမွေ့သောအနားကွပ်၏ အသုံးချမှုသည် အကြီးဆုံးဖြစ်ပြီး ၎င်းကို သန့်စင်မှုမရှိသော ဖိအားနည်းသော လေဖိအားနည်းရပ်ဝန်းနှင့် လည်ပတ်နေသော ဖိအားနည်းသော ရေကဲ့သို့သော အလယ်အလတ်အခြေအနေများတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။
Weld Neck Flanges : အနားကွပ်များနှင့် ပိုက်များ၏ တင်ပါးဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှု၊ ၎င်း၏ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တောင့်တင်းမှုသည် ကြီးမားသည်၊ ၎င်းသည် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ဖိအားမြင့်မားမှု၊ ထပ်ခါတလဲလဲ ကွေးညွှတ်မှုနှင့် အပူချိန်အတက်အကျများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်း၏တံဆိပ်ခတ်မှုသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသည်။ အမည်ခံဖိအား 1.0 ~ 16.0MPa ရှိသော လည်ပင်းတင်းပတ်ဂဟေဆက်ခြင်းအနားကွပ်သည် ခုံးပိတ်သောမျက်နှာပြင်ကို လက်ခံပါသည်။
ပြားချပ်ချပ်ဂဟေဆက်ခြင်းအနားကွပ်သည် ပိုက်နှင့်သာ ချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး တင်ပါးဂဟေပိုက်နှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်၍မရပါ။ Butt-welding flanges များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် butt-welding pipe fittings (တံတောင်ဆစ်၊ tees၊ အမျိုးမျိုးသော အချင်းရှိသော ပိုက်များ အပါအဝင်) နှင့် ပိုက်များ နှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။
လည်ပင်းဂဟေဆက်ခြင်းအနားကွပ်၏ တင်းကျပ်မှုသည် လည်ပင်းအပြားဂဟေဆက်သည့်အနားကွပ်ထက် ကြီးမားပြီး တင်းပါးဂဟေဆက်ခြင်း၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် ပြားချပ်ဂဟေဆက်သည့်အနားကွပ်ထက် မြင့်မားသောကြောင့် ယိုစိမ့်ရန်မလွယ်ကူပါ။
လည်ပင်းအပြားလိုက် ဂဟေဆက်သည့်အနားကွပ်နှင့် လည်ပင်းတိုင်ဂဟေဆက်သည့်အနားကွပ်ကို အလိုအလျောက် အစားထိုး၍မရပါ။ ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းတွင်၊ လည်ပင်းပြားချပ်ချပ်ဂဟေဆက်ခြင်းအနားကွပ် (SO flange) တွင် ကြီးမားသောအတွင်းပိုင်း warpage ၊ သေးငယ်သောအလေးချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။ ထို့အပြင်၊ အမည်ခံအချင်း 250 မီလီမီတာထက်ကြီးသော လည်ပင်းတင်းပါးဂဟေဆက်ခြင်းအနားကွပ် (WN သည် WELDINGCHECK ၏ အတိုကောက်) ကို စမ်းသပ်ရန်လိုအပ်သောကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်မှာ အတော်လေးနည်းပါသည်။
လည်ပင်းဖြင့် ပြားချပ်ချပ် ဂဟေဆက်ခြင်းကို အမေရိကန်စံ S0 နှင့် ဆင်တူသော တင်သွင်းလာသော ရေနံပစ္စည်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ Butt-welding flanges ကို အလွန်အန္တရာယ်များသော မီဒီယာအတွက် အသုံးပြုပါသည်။
Butt-welding flange သည် ပိုက်နှစ်ခုကို ဂဟေဆက်ထားသကဲ့သို့ ပိုက်အချင်းနှင့် နံရံအထူကို ရည်ညွှန်းသည်။
ပြားချပ်ချပ်ဂဟေဆက်ခြင်းအနားကွပ်သည် ရှိုက်သောပလပ်ဖောင်းဖြစ်ပြီး ၎င်း၏အတွင်းပိုင်းအပေါက်သည် ပိုက်၏အပြင်ဘက်အချင်းထက် အနည်းငယ်ပိုကြီးပြီး ပိုက်ကို အတွင်းပိုင်းဂဟေထဲသို့ ထည့်သွင်းထားသည်။
Flat welding နှင့် butt welding သည် flange နှင့် pipe connection ၏ ဂဟေဆက်နည်းများကို ရည်ညွှန်းသည်။ ပြားချပ်ချပ်ဂဟေဆက်ခြင်းအနားကွပ်ကို ဂဟေဆက်သောအခါ၊ တစ်ဖက်ဂဟေသာလိုအပ်ပြီး ပိုက်နှင့်အနားကွပ်ချိတ်ဆက်မှုကို ဂဟေဆော်ရန်မလိုအပ်ပါ။ ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းတို့သည် အနားကွပ်၏နှစ်ဖက်စလုံးတွင် ဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ပြားချပ်ချပ်ဂဟေဆက်ခြင်းအနားကွပ်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် ဖိအားနည်းသောပိုက်များနှင့် အလယ်အလတ်ဖိအားပိုက်များအတွက် အသုံးပြုကြပြီး တင်းပါးဂဟေဆက်ခြင်းအနားကွပ်ကို အလတ်စားနှင့် ဖိအားမြင့်ပိုက်ချိတ်ဆက်မှုအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ butt welding flange သည် ယေဘုယျအားဖြင့် အနည်းဆုံး PN2 ဖြစ်သည်။ 5 MPa၊ ဖိစီးမှု အာရုံစူးစိုက်မှုကို လျှော့ချရန် တင်ပါးဂဟေကို အသုံးပြုပါ။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ butt welding flange ကို high neck flange with neck flange ဟုခေါ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ တပ်ဆင်စရိတ်၊ လုပ်အားစရိတ်နှင့် ဂဟေအနားကွပ်၏ အရန်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်များသည် မြင့်မားသောကြောင့် ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုသာရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
တင်ချိန်- စက်တင်ဘာ ၂၇-၂၀၂၂
